焦作遠創機械制造有限公司

　　2023年4月13日，中鐵六局集團有限公司沈陽地鐵一號線1標項目經理部檢查驗收專家組蒞臨我廠，對訂購我廠生產的二襯臺車進行檢查測量驗收。在為期一天的驗收工作中，通過聽取現場匯報，實地測量，調試、繪圖3D模擬，對我廠的二襯臺車進行了細致的檢查驗收。

發布時間：2023-04-14

　　2022年12月26日河南新鄉到山西晉城的新晉高速正式建成通車，新晉高速公路三層螺旋隧道群正式建成，這也是國內首 個高速公路三層螺旋隧道群。其中韓口隧道、南湖隧道、轎頂山隧道、蒿坪隧道、白楝樹隧道二襯臺車均由本公司定設計制作。

發布時間：2022-12-30

　　2022年10月份新生產的液壓自行式自動卷鋪防水板掛布臺車正式亮相，傳統的防水板鋪設均采用自制簡易工作平臺,人工完成防水板運輸及鋪設的施工方法機械自動化程度均較低,安全風險大。液壓自行式自動防水板臺車可以與機械的投入，且移動過程中安全可以得到保證，同時可以針對隧道斷面進行設計，還可以通過液壓裝備對斷面進行調節，適用不同加寬斷面的隧道，防水板掛設過程中可以通過調節液壓裝置從而對防水板進行提升。　　工法特點：　　根據傳統簡易臺車的缺乏，在設計制造時，充分考慮施工便利，提升時效 。新開發的防水板作臺車主要由行走系統、提升系統、液壓系統、支架四局部組成。　　行走系統:采用與二襯臺車相同的電機系統,移動、定位均是采用電力，由電路統一限  制，較普通防水板臺車更為方便、快捷,可提升工作效率。　　提升系統:無紡布、防水板均可通過提升系統進行提升,通過門架四周的卷揚機，將防水板通過頂部弧形軌道從一側牽引至另一側，解決了以往上防水板較慢的問題,大大降低了工人的勞動強度。　　液壓系統:通過固定于門架與弧形滑動軌道之間的液壓缸，將牽引好的防水板頂伸至離工作面較近處,再進行防水板焊接,解決了以往防水板鋪設易出現大面積褶皺的問題減少了勞力投入，且可以提升掛設質量。

發布時間：2022-11-17

　　襯砌混凝土的全部質量經臺車鋼模傳給支承機構，再傳給門架。襯砌混凝土呈固液狀態，對頂部、側向產生較大的垂直壓力和側向壓力，同時產生較大的浮力，當上浮力超過垂直壓力和臺車的自重時，臺車將呈上浮狀態，將不能正常工作。為解決此項技術難題，經仔細計算、優化設計、合理選擇各支承位置。即在門架內側的下縱梁與地面進行支承，避免側壓力使門架立柱內收，且在門架外側與側模縱梁處有數道水平支承，在門架上橫梁與上縱梁處采用數道垂直支承（兩端門架橫處布置有頂部液壓缸，中為垂直支承絲杠），在臺車縱向成均布狀。液壓缸采用液壓鎖鎖定，同時采用支承絲杠進行機械鎖定，保證了襯砌施工中液壓缸不回縮，模板不變形。

發布時間：2022-10-08

　　鋼模是臺車的工作裝置，其外表質量和外形尺寸精度直接決定混凝土襯砌質量，同時，又是加工難度大的部件，制定了合理的加工、焊接工藝，設計并加工專用拼裝焊接胎模，以保證整體外形尺寸的準確度，盡量減少焊接變形，保證外表面光滑，無凹凸等缺陷。為控制相鄰模板的錯臺，采用過盈配合的穩定銷將相鄰模板的連接板固定為一體，有效控制了由于螺栓孔的間隙造成的相鄰模板的錯臺問題。成功地解決了上述難題后，保證了砼襯砌質量。

發布時間：2022-10-08

　　可采用液壓式和機械式。經分析比較液壓式對臺車架剛性要求低，結構型式靈活，重量輕，加工要求和施工中鋪設軌道的標高要求低，使用方便，但對液壓缸自鎖性要求高，襯砌中液壓缸不允許回縮。機械式則相反，由于一個電動機要驅動數個絲杠傳動，對各傳動軸同軸度要求高，且臺車架有較大的剛度，結構尺寸準確，因結構較重、加工要求高，而且因絲杠是同步動作（不象液壓傳動，各液壓缸可同步，也可單獨動作）因此當軌道標高誤差（各點不在同標高）較大時，將直接影響模板位置，從而影響襯砌質量。經分析比較選用液壓傳動方案，對液壓缸采取液壓鎖和平衡閥等措施，使液壓缸自鎖；同時配套采用絲杠機構進行機械鎖定，并加強模板的支承，保證了模板在襯砌時不回縮，不變形。實踐證明襯砌臺車采用液壓式較合理，是發展方向。

發布時間：2022-10-08

　　網架式襯砌臺車在結構上與傳統襯砌臺車相比作了較大改動。傳統襯砌臺車在施工中臺車門架是受力件，它受的側壓力較大，隨門架的剛度大小產生不等變形，且不宜在有較大橫坡和縱坡的隧道內直接工作，對工作環境要求較高,否則將造成臺車整體變形和損壞。而網架式襯砌臺車門架在施工中為不受力件，其模板的支撐件為邊模拱腳的頂地絲桿千斤，門架只在脫立模、行走過程中才受力，且所受之力垂直向下，沒有側壓力，只需按臺車自重設計門架足夠的剛度就不會變形。在有坡道的隧道中施工或行走時，不論是橫坡還是縱坡，都可以通過門架下部的頂升油缸進行高度調節，使臺車整體處于水平狀態，臺車整體不存在前傾力和側傾力，保證了臺車的整體平穩性。因臺車完全取消了支撐用的絲桿千斤，臺車定位簡單，能非常快地調整到襯砌幾何位置，節約了大量的人力物力，提高了工效，縮短了工作循環周期，相應地節約了工程成本。　　為保證頂拱模板的剛度和強度，上部臺架設計成網架式桿件結構，使之受力好，模板不會在襯砌過程中變形移位。在整個臺車中薄弱的環節是下模板和下模支撐斜桿，因此在設計下模板時應充分計算下模的受力大小，盡可能加寬弧板寬度和厚度，支撐斜桿通過壓桿穩定計算，保證斜桿有足夠的剛度和強度，不至于在使用中發生變形彎曲，導致跑模。在計算過程中應充分考慮砼的襯砌厚度、坍落度、灌注速度、骨料大小以及是否為鋼筋砼等因素的影響。下模拱腳頂地絲桿千斤是主要受力件，整個模板在襯砌圓心中線以下時，完全靠它支撐，因此在設計時應考慮其結構形式和剛度大小。在使用中，該千斤牢牢頂緊于地面，不允許有松動現象，如有必要,可用其它件進行加固，作為輔助支撐，防止跑模和臺車向下移位。應注意的是，作為臺車縱向定位的卡軌器和基礎絲桿千斤擰緊、卡牢和頂牢鋼軌，特別是在坡道上襯砌時更應注意。該類襯砌臺車主要用于大跨度隧道和地下洞室施工。如果采用傳統式全液壓襯砌臺車，則門架設計難以滿足使用要求，造成門架變形損壞，首先是門架橫梁扭曲變形，導致跑模。如果加高橫梁，加大立拄、下縱梁、端面斜支撐截面，則造成不必要的浪費，而采用網架式襯砌臺車可克服以上困難。由于該類襯砌臺車為大跨度施工，設計時應考慮其可操作性，其工作梯和工作走道應能方便到達每一個工作位置。

發布時間：2022-10-08

　　主要用于中長隧道施工中，對施工進度、砼表面質量要求較高。此類襯砌臺車設計為整體鋼模板、液壓油缸脫立模，施工中靠絲桿千斤支撐，電動減速機自動行走或油缸步進式自動行走，全部采用砼輸送泵車灌注。大部分襯砌臺車為該類臺車。設計該類襯砌臺車時，在滿足通過凈空要求的情況下，應考慮門架內側斜支撐下部安裝位置，盡可能靠近立柱下部，使之受力好。門架橫梁應足夠高，常規鐵路隧道不小于400mm，公路隧道不小于5500mm。模板端面與門架間的調整小距離不小于250mm，否則將造成前后襯砌段搭接困難。　　用該類襯砌臺車時應注意兩側走行軌的鋪設高差不大于1%，否則將造成絲桿千斤和頂升油缸變形。在有坡道的隧道內襯砌時，為了調整襯砌標高，會造成臺車前后端的高差、模板端面與門架端面不平行，將使模板與門架之間形成很大的水平分力，造成模板與門架之間的支撐絲桿千斤錯位，導致千斤、油缸損壞。因此在設計時，應充分考慮前后高差造成水平分力的約束結構或調整系統。在定位立模時安裝卡軌器，旋緊基礎絲桿千斤、門架頂地千斤和模板頂地千斤，如有必要還可采用其它措施加固下模拱腳位置，使門架受力盡可能小，防止跑模和門架變形。

發布時間：2022-10-08

　　臺車一般設計為鋼拱架式，使用標準組合鋼模板，可不設自動行走，采用外動力拖動，脫立模板全部為人工操作，勞動強度大。該類襯砌臺車一般用于短隧道施工，特別是對于平面和空間幾何形狀復雜、工序轉換頻繁、工藝要求嚴格的隧道砼襯砌施工，其優越性更明顯。如廣（州）惠（州）高速公路小金口雙連拱隧道，長200m，平面處在R=300m的圓曲線變化段，同時該隧道亦處在R=3000m的豎曲線上，使隧道洞形呈“雙曲”狀態，而中墻又是直墻設計，出口15m由R=5.5m漸變為R=7.5m的喇叭結構，隧道鋼筋砼二襯采用簡易式拱架臺車設計，很好地解決了這些問題，同時工程成本較低。簡易臺車使用中大部分采用人工灌注砼，小金口簡易襯砌臺車采用砼輸送泵車灌注，因此臺車的剛度應特別加強。有的簡易襯砌臺車也采用整體鋼模板，但脫立模仍然采用絲桿千斤，無自動行走，該類臺車一般采用砼輸送泵車灌注。簡易襯砌臺車普遍采用組合鋼模板，組合鋼模板一般為薄板制作，在設計過程中應考慮鋼模板的剛度，所以鋼拱架的榀間距不宜過大。如果鋼模板長度為1.5m，則鋼拱架的榀間距平均應不大于0.75m，且鋼模板的縱向接頭應設在榀與榀之間，以便于安裝模板扣件和模板掛鉤。如果使用輸送泵灌注,則灌注速度不宜過快，否則將引起組合鋼模板變形，尤其在襯砌厚度大于500mm以上時更應放慢灌注速度。在封頂灌注時應加倍小心，隨時注意砼的灌注情況，防止注滿后強行灌注砼，否則將導致爆模或臺車變形損壞。

發布時間：2022-10-08

　　全圓式襯砌臺車常用于水工隧道施工中，不允許隧道有砼施工縱向接縫，在水工隧道跨度較大時一般使用全圓穿行式；邊頂拱式襯砌臺車應用為普遍，常用于公路、鐵路隧道及地下洞室的砼二次襯砌施工。

發布時間：2022-10-08